單沖壓片機(jī)用以將各種顆粒狀原料壓制成圓片，是適合于實(shí)驗(yàn)室試制和小規(guī)模生產(chǎn)。其特點(diǎn)是一種小型臺(tái)式電動(dòng)連續(xù)壓片的機(jī)器，也可以手搖。機(jī)上只可裝一付沖模，物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)，主要運(yùn)用于實(shí)驗(yàn)室科研、學(xué)校教學(xué)實(shí)驗(yàn)、個(gè)體產(chǎn)品加工等領(lǐng)域，常用于壓制中草藥片劑、奶片、鈣片、消毒劑、催化劑、糖果片等。

       單沖壓片機(jī)是通過(guò)凸輪或連桿機(jī)構(gòu)，使上、下沖產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而壓制藥片。單沖式并不一定只有一副沖模工作，也可以有兩副或更多，但多副沖模同時(shí)沖壓，由此引起機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性及可靠性要求嚴(yán)格，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不多采用，該壓片機(jī)是間歇式生產(chǎn)，間歇加料，間歇出片，生產(chǎn)效率較低，適用于試驗(yàn)室和大尺寸片劑生產(chǎn)。

與傳統(tǒng)壓片機(jī)相比，該款單沖壓片機(jī)作了如下改進(jìn)：

       改進(jìn)一：增大壓輪直徑，從理論計(jì)算可知，增大壓輪直徑可使壓縮速度減小，而壓縮速度減小對(duì)片劑質(zhì)量有利，同時(shí)，增大壓輪直徑延長(zhǎng)了壓制時(shí)間，抵消了增速后壓制時(shí)間縮短的矛盾。

       改進(jìn)二：增設(shè)了強(qiáng)迫加料方式，借鑒旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的強(qiáng)迫加料結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，采用裝有旋轉(zhuǎn)刮料葉片的強(qiáng)迫加料器，解決了因增速而造成充填不滿的問(wèn)題。由于普通壓片機(jī)大部采用月形柵式加料器，模孔繞軸心旋轉(zhuǎn)，靠顆粒的自由下落而充填于模孔內(nèi)，增速后，這種加料方式會(huì)引起密度小流動(dòng)性差的物料不能充滿?？椎谋锥?。同時(shí)，所采用的強(qiáng)迫加料結(jié)構(gòu)也適應(yīng)壓制流動(dòng)性差、密度較小的物料，擴(kuò)大了壓片的范圍。

       改進(jìn)三：沖桿穩(wěn)定性保障結(jié)構(gòu)。由于普通型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)增速后，上下沖桿運(yùn)行中改變運(yùn)行方向的位置很容易出現(xiàn)“跳沖”現(xiàn)象?！疤鴽_”不但影響了片重差異，而且噪聲較大，于是單沖壓片機(jī)在結(jié)構(gòu)上作了改進(jìn)。將上沖軌導(dǎo)和下沖軌導(dǎo)采用余弦加速度曲線，使沖桿上下運(yùn)動(dòng)加速度為零，避免了沖桿在運(yùn)動(dòng)中受力不均衡而產(chǎn)生噪聲，甚至受過(guò)大的沖擊而斷裂，此外，壓片機(jī)主要回轉(zhuǎn)部件和壓輪機(jī)構(gòu)均采用滾動(dòng)摩擦，既減少噪聲和零件磨損，又減少了功率損耗。

       經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)與創(chuàng)新，單沖壓片機(jī)才能越來(lái)越受到市場(chǎng)的歡迎，可適用于制藥廠、化工廠、日化廠、實(shí)驗(yàn)室等壓制圓形、異形等不同形狀的片劑。